气流喷雾干燥机价格合理 江苏博鸿喷雾干燥机

电镀污泥真空桨叶干燥机|聚烯烃粉体污泥干燥机|聚碳酸酯圆盘干燥机

一、YPG系列电镀污泥卧式圆盘桨叶干燥机--设备特点

1、结构紧凑，占地面积小，辅助设备少，节省***和运行成本。

2、采用传导加热方式，传热面积大，热损失小，热利用率可达90%以上。

3、楔形桨叶具有自净能力，可保持传热功能。

4、干化后的污泥干燥度和颗粒大小均匀。

5、干燥工艺可调性高，易操作、控制。

6、干化后的污泥含较高的热值和有机成份，是具有利用价值的可再生资源，同时达到环保要求。

污泥干化设备应用范围

电工材料,硅粉,珠光颜料,陶瓷颜料造粒,亚***钠,碳酸氢钠,纺织污泥干化设备,纯碱污泥干燥机,活性炭污泥,***钙污泥,印染污泥烘干机,聚烯烃粉体,聚碳酸酯,聚乙烯,纯碱,氮磷钾复合肥,磷石膏,氧化,,碳酸镁,氢氧化铝,染料,活性污泥,下水污泥,石化污泥,造纸污泥,印染污泥,制革污泥,城市污水厂污泥,油田污泥,化工厂有机污泥,电瓷污泥,河道水塘沉积淤泥,建筑打桩污泥,炼钢污泥,工业金属酸洗污泥,洗煤厂精煤污泥,水洗高岭土污泥,陶瓷,大理石抛光污泥,电子厂线路板污泥,食品厂活性污泥,矿山选矿尾泥,造纸尾桨,尾渣,皮革/皮草污泥,***提取尾渣,生物发酵菌,酒糟,污泥干化,污泥干燥,污泥烘干,污泥处理,污泥处理技术,污泥干化方案,污泥低温干化,生物有机肥干燥,油茶籽干燥,腐殖酸肥料干燥,锂电池材料干燥,纯碱污泥干燥机,活性炭污泥,***钙污泥,印染污泥烘干机,磷虾粉,聚烯烃粉体,聚碳酸酯树脂,高低密度聚乙烯,线型低密度聚乙烯,聚缩醛颗粒

印染污泥桨叶干燥机-造纸污泥干化机-冶金污泥卧式圆盘干燥机

一、YG系列印染污泥干燥设备--工作原理

空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。一、空心桨叶干燥机设备概述空心桨叶干燥机适用于玉米渣、白酒糟、皮酒糟、化工用料、杂粮等非粘性物料的干燥作业。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。

二、YG系列印染污泥干燥设备--性能特点

◎浆叶干燥机能耗低： 由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1k仅需1.2k蒸汽。

◎处理物料范围广： 使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。

印染污泥干化机-发酵污泥低温干燥机-冶金污泥桨叶干燥机

一、YPG系列油田污泥干燥机工作原理

空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质导热油经空心轴流经桨叶，单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证传热效果。

在桨叶及夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。

污泥干化与焚烧是将市政污水及企业污水处理过程中所产生的污泥，含水率80%左右干化至40%以下进行焚烧处理（少量污泥外运委托处理）。

1、作为固体燃料利用

干燥污泥能够作为固体燃料利用（在煤炭火力发电锅炉，垃圾焚烧炉，水泥窑等进行混烧）。

2、削减污泥排出量

通过干燥处理能够实现污泥的减量化，减少排出的污泥量。

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● 空心圆盘桨叶干燥机--设备特点

1、结构紧凑、占地面积小。

2、单位体积传热面积大，热，可达80-90%。

3、适用范围广，不论有机物、无机物、热敏性物料、湿含量高低、颗粒料或粘性料均可干燥。

4、搅拌轴及桨叶结构特殊，在传热表面有相互自清作用。

5、操作方式多，可间隙操作也可连续操作，可常压操作也可真空操作，也可热风并用操作。

6、噪音低、无粉尘飞扬，后处理设备简单且***省。

7、节能，能耗仅为耙式干燥机的3/5-4/5。在同一有效容积内，干燥时间仅为耙式干燥机的1/7-1/6左右。

8、加热介质可用蒸汽，亦可用热水、热油等液态热载体。

● 空心圆盘桨叶干燥机--基本操作规程

1、设备安装完毕应再检查全机各部分是否按规范安装完好，减速机是否加足润滑油，设备盘动有无碰擦、进料口是否畅通、出料口是否关闭等。

2、启动电机空运转，注意旋向应符合规定要求，无异常的振动和噪音。

3、打开冷凝水排放阀后缓慢开启进汽阀，并调整减压阀、安全阀在规定压力下操作，注意通入热介质到达额定操作温度的时间不应小于30分钟。

4、加料过程应防止带入硬物，防止卡住或损坏搅拌轴而造成***故。

5、间隙操作时，加料量以物料淹没桨叶为限，达到规定时间后开启放料阀放料。

6、连续操作投料后，待物料淹没桨叶时即打开出料阀。出料阀理论排量应大于等于进料量。

7、调节进料量，直到出口产品合格为止。

8、停车时，应将机内物料排尽并清理，再将冷凝水排尽，关闭所有阀门。

9、当设备用于真空干燥或溶剂回收时，应注意相关附属设备的运行情况和溶剂回收情况。