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白色至淡***的细微结晶，以60%-65%比例分散在油中，800℃开始分解。氢钠常用于1,3-二羰基化合物、马来酸酯及类似化合物的去质子化，从而能够生成各种各样的有机化合物。自操作真空度越高，被干燥的物料表面比体内蒸发干燥柜空间的水蒸汽压力的水蒸汽压力更大，这有利于排出干燥水分和表面水分有利于材料中的水分子进行干燥，达到干燥的目的运动。相应的反应见Dieckmann缩合反应、Stobbe缩合反应、Darzens缩合反应和Claisen缩合反应；还被用于合成硫叶立德，从而实现由酮向环氧化合物的转化。

耙式真空干燥机，包括壳体，在壳体的左右两侧分别设置有通过电机带动转动的左转动轴和右转动轴，在左转动轴的外侧套设有左旋转套，在右转动轴的外侧套设有右旋转套，在左旋转套上设置有数个上耙杆，在左旋转套下设置有数个下耙杆，在右旋转套上设置有数个右上耙杆，在右旋转套下设置有数个右下耙杆，数个相邻的右上耙杆之间分别通过右上连接杆连接，数个相邻的右下耙杆之间分别通过右下连接杆连接，干燥机的左转动轴和右转动轴的转动方向相反。干燥机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效率高，使其获得更高的干燥效率。

耙式干燥机结构简单、设计合理，改变了原有的单转的结构，变为干燥机机体内双转，加快了干燥速度且干燥均匀。

通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备，根据不同的使用领域有不同的类型的干燥机，耙式干燥机主要是是用于食品、化工等技术领域，现在的耙式干燥机一般都是同一个电机带动轴转动，耙杆和耙齿虽然能将物料进行搅拌加快干燥，但是这样的物料搅拌不均匀，干燥速度慢，干燥的效果不理想，且如果有比较粘稠的物体容易粘附在干燥机的壳体的内部。一、磷酸盐真空耙式干燥机--设备概述磷酸盐是几乎所有食物的天然成分之一，作为重要的食品配料和功能添加剂被广泛用于食品加工中。

耙式干燥机，真空耙式烘干机

桨叶耙式干燥机，由耙式干燥机和桨叶干燥机研制而成，干燥效率更高，应用范围广。通过桨和螺旋带不断混合材料。在混合过程中，进行轴向和径向往复混合。敲击棒为与壳体等长的空心厚壁不锈钢管，其在壳体内部是自由运动的，敲击棒在内部不断敲击物料，使物料不断被敲碎(物料获得更大的比表面积)来加速干燥过程，成品物料质量更佳。材料更均匀地干燥。由于热导桨和螺旋带的配合工作，在混合过程中材料与干燥器的导热面之间的接触将加快，从而提高了热效率。它有利于水分蒸发。

应用：

它可以应用于制药、化学和食品工业，以干燥、和可燃材料。

优点：

1、结构紧凑，占地面积小;

2、热，运行成本低;

3、适用范围广，干燥效率更高;

4、可用于干燥各种物料。

耙式真空干燥机自身及其过滤器的优缺点

耙式真空干燥机不仅自身又优点也有缺点，它所配置的过滤器也是一样的，耙式真空干燥机具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能，蒸汽耗量小，适用性能强，产品质量好等优点，特别适用于不耐高温、、调温下易氧化的膏状物料的干燥。

但是耙式真空干燥机不适宜经常调换品种的生产，而且由于是间歇操作，干燥时间长，股产量低；又由于不易出清物料，因此不适宜经常调换品种的生产。同时，为了真空度，必须经常维护检修真空装置。

耙式真空干燥机过滤器的滤袋工作阻力在一定范围内，随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大，阻力的变化会造成系统通风量的波动，对分离效率有较大影响。酸钾耙式干燥机干燥均匀，密封效果好，使用安全，蒸发强度高，使用过程中没有空气介入，且搅拌杆上设置有小型搅拌杆，搅拌过程均匀，加快了物料的干燥时间，从而节约了电能。工作阻力主要由结构阻力、清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部分组成。设备阻力的主要是由后两个阻力所决定

由于耙式真空干燥机所干燥的是高含尘、高湿含量气体，所以要特别注意袋滤器的工作温度。一般操作温度要高于温度10～20℃，否则一但结露，粉尘大量粘附滤布、阻力陡然增大，严重时会造成系统不能工作。

为了能进一步改善耙式真空干燥机中过滤器的过滤效果，以及设备自身的干燥质量，要针对其各自的缺陷予以改善，这样才能延长耙式真空干燥机的使用寿命，同时还能进一步扩大其应用范围。