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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
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湿法制粒机设备特点即时留言「在线咨询」

发布时间:2022-04-19 07:57:41        







***铵造粒设备,***铵造粒生产线,***铵颗粒生产设备

粉体干法制粒 机真空上料装置,其特点是:设有原料存放桶、漏斗形料仓及真空吸料桶,原料存放桶设有 带气动出料阀的出料管,出料管的出口设在漏斗形料仓内,漏斗形料仓的底部与通过带气 动进料阀的管路与真空吸料桶相通,真空吸料桶的底部设有带气动放料阀的放料管。各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊,轧辊相对旋转,物料被强制送入两辊之间,带槽轧辊将物料咬入辊隙被强制压缩,物料通过压缩区后,物料的表面张力和重力使之自然脱出。


真空吸料桶设有下储料室和上吸气室,下储料室和上吸气室之间设有过滤装置,上吸气室通过竖向的隔板分隔为左、右腔室,左、右腔室各自设有***的进排气管,每个进排气管上都装有进气阀和抽气阀。



漂粉精对辊挤压造粒机,微生物培养基对辊挤压造粒机

干法对辊挤压造粒工艺有以下的特点:   

1、低能耗:辊压造粒是物料在常温下进行造粒,与其它的造粒方法相比,不需要燃油、燃气等干燥措施。生产仅需耗电,每吨产品仅耗电约30kwh。   


2、无需添加粘合剂:其他的造粒工艺基本都为湿法工艺,必须有干燥过程,相应能耗高,产品水分高。而干法造粒不需另外的添加剂,只需利用物料本身的分子间力,简化了流程、降低了能耗。   


3、***较低:由于省去了干燥过程,同时工艺流程简单,***较低。系统主要包括4个部分,(1)粉体前处理;(2)辊压;(3)固结破碎;(4)造粒后处理。   


4、能力范围宽:对于辊压造粒装置,能力从1吨/时.台到50吨/时.台都可以进行较经济的设计,因此适用的能力范围广。   


5、辊压造粒的形状是不规则椭圆颗粒,对化肥的施用并没有影响,如有必要可以增加抛圆机修整工序将颗粒进一步磨圆。用对辊挤压造粒机生产的化肥有足够的强度、粉尘少、不结块、颗粒尺寸分布范围窄、流动性好。




稀土挤压造粒机,稀土对辊挤压造粒机,稀土对辊造粒机

对辊挤压式造粒机是造粒设备。该机的机架均采用槽钢焊接而成,结构稳定,材料耐腐蚀,以延长使用寿命,达到特定的工艺要求。采用无干燥常温工艺生产,一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备***少、经济效益好。 成套设备布局紧凑,科学合理,技术***。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。 能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。特别是稀土,钾肥、碳铵系列复混肥造粒。


对辊挤压造粒机的工作原理是:把配好的物料从对辊挤压造粒机的灌入,其槽内有一个竖直的螺旋杆,通过螺旋杆的旋转,物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压,双辊相对旋转,使送来的物料变成饼状,挤压造粒机饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎,被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。对辊挤压造粒机是采用干法挤压工艺技术,对含水量<10%的粉状物料进行压缩成片,再经过破碎、整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。合格的颗粒通过被送到外部。而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、扁球状等物料。



氟化铝干法对辊挤压造粒机,碳酸钙干法对辊挤压造粒机,碳铵干法对辊挤压造粒机

产品概述:


DH系列干法辊压造粒机是采用干法辊压工艺技术,对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状,再经破碎整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。概述粉体原物料经DH系列干法辊压造粒机在无需任何添加剂的情况下可直接得到0。干法辊压造粒主要靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转辊轮间隙,强制压缩成片块状,在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5~3倍,从而达到-定的颗粒强度要求。


工作原理:


原料经定量加料器均匀送入喂料斗, 轧机利用带有穴眼孔的成对轧辊,彼此留有一定间隙,两者以相同的转速作反向旋转。


其中一组轧辊轴承座在机架内不动,而另一组轧辊轴承座则在机架导轨上游动,借助液压缸施压使彼此紧靠。广泛适用于助剂、中间体、食品、环保、石油化工、精细化工、基本有机化工等行业。轧辊表面上有规则地排列许多形状、大小相同的穴眼孔,且波谷对准波谷。而此时干粉状物料从两轧辊上方连续均匀地靠自重及强制喂料进入两轧辊之间,物料先作自由流动,进入咬入区后被轧辊逐渐咬入波谷。


随着轧辊的连续旋转,物料占有的空间逐渐减少而被逐步压缩,并达到成型压力max值,因压缩使颗粒间的距离接近,颗粒因范德华力、表面自由能等作用而固结。干法辊压造粒主要靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转辊轮间隙,强制压缩成片块状,在辊压过程中,物料的实际密度能增大1。随后则压力逐渐降低,所压得之型块因弹性回复加之自重而脱落穴眼孔而进入碎整粒、筛分装置,所得成品为粒状合格产品,进行过秤包装。而粉料口出来的细粉料和不合格的超大颗粒则由返料绞龙重新进入提升机加料口随同新鲜物料混合加入预加料斗而进入下一轮工艺流程。


适用物料


肥料:***钾、俄罗斯红钾、复混肥、硼肥、氯化铵、一铵、二铵、***铵、碳酸氢铵等。


粉体材料:漂粉精、氧化锌、氧化铅、碳酸钾、碳酸锶、氯化钙、膨润土、氧化镁、煤粉、正硅酸钠、冰晶石、氟化铝、刹车粉、橡塑助剂、白炭黑、铝酸钙、重钙、普钙等。




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