山东wbf 60流化床包衣机卧式内加热流化床 江苏博鸿干燥

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一步制粒机包括流化床制粒室，流化床制粒室包括下部的物料仓和上 部的粒化仓，在所述物料仓的底部设有进风道，在所述进风道与物料仓之间设有分布 板，在料仓上设有喷枪，其特征在于:所述分布板包括板体，在板体形成多个通 孔，在通孔通过轴承设有导向管，导向管借助轴承可以自由转动;板体上形成 多个扁口槽，扁口槽位于所述通孔之间；微囊包合技术制作的肠溶盐酸半胱胺剂型，在任何环境下都不会氧化，性状稳定。喷枪通过喷枪座设置在粒化仓壁体上。导向管包括金属管体，在金属管体的中部 形成缩口段，金属管体的底端为安装管，安装管通过轴承设置在通孔处。

一步制粒机板体形成多个通孔，在通孔通过 轴承设有导向管，导向管借助轴承可以自由转动;通过自由转动的导向管， 在气流的带动下，导向管会自由转动，形成不同方位的通风和出风，这样就大大降低了流化 床制粒室内部的死角，使得成粒均匀，质量得到了提高。

板体上形成多个 扁口槽，扁口槽位于所述通孔之间；为了将高强度甜味剂方便地用于干混和压片，应该包括良好的流动性，加工过程中形成的少量灰尘，不存在静电问题以及良好的机械强度。该结构的设置，在气流通过的时候，扁口槽通过的 气流刚好对附近的导向管起到吹动作用，使得导向管转动，故此形成不同的气流。喷枪通过喷枪座设置在粒化仓壁体上，可以自由调节转动，形成多个自由固 定的喷射角度，可使流化均匀，使物料与粘合剂的混合更加均匀、充分，不易发生塌床、死床 等现象，使成粒更加均匀，保证产品质量。

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FG系列沸腾干燥机--设备特点

1、流化床内圆形结构避免死角，使物料及时干燥，且物料不会粘在桶体壁上。

2、料斗可设置搅拌装置，避免潮湿物料团聚，特别是粉尘物料因静电吸附结团。

3、干燥速度快，干燥过程温度可严格控制，充分保证物料干燥后的品质。采用手动翻转卸料，方便迅速彻底，亦可按要求设计自动进出系统。

4、气动脉冲反吹装置：除尘过滤的清灰方式采用气动脉冲反吹方式，交替式间隙反吹，使除尘筒上的粉尘脱离，保障除尘筒良好的透气性。

5、可与湿法制粒机，摇摆颗粒机接口，在密闭的负压系统内进行，通过负压将湿物料（粉末和颗粒）抽吸至室内进行干燥，有效避免粉尘泄漏和物料多次转移。

6、设备按2bar耐压标准设计，整机具有良好的接地方工。顶置式或侧置式防爆装置，安全可靠。PLC智能控制，自动化程度高，操作维修方便。

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顶喷制粒是一种利用高速热气流在流化床内形成流化态，在经过顶喷雾化喷射出的雾化液滴的粘合作用下，粘结成粒，其粒子大小主要通过容器内温度、雾化气体压力及输液量大小进行控制。

顶喷装置是由一个锥形的物料槽及扩散（喷雾）室组成，干燥的高温气流由物料槽底部穿过气流分布板、筛网进入物料层，当干燥的高温气流的流速高于物料受到的重力引力，就可使物料槽的物料随干燥的高温气流流动，同时与干燥的高温气流进行热交换从而蒸发掉物料中的水分，达到干燥的目的，当气流逐渐向上进行扩散时，产生的喷动力将逐渐减弱，在物料的重力大于喷动力时，物料会重新落回物料槽中，如此不断地循环就产生了流化态。(2)配制包括破胶剂和填充剂的混合，并对所述基体材料进行流化床包衣，然后干燥、筛分以制得载药中间体。

液态介质通过雾化系统输送到系统中，由喷嘴雾化成极细小的液滴自上而下喷入，方向与物料运动的方向相反。通过液态介质的表面张力所搭建的液桥，粉末物料粘合在一起，形成体积不断扩大，终形成一定大小的颗粒。

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6  两个支撑立柱（两个侧立柱）

? 带筒体转轴的支撑耳板，用于安装设备筒体。内置气缆管和过滤器升降钢绳，立柱上配备紧停按钮，安全标识（可根据要求将PLC触摸屏安装立柱上）。

? 手摇绞车系统：齿轮变速机构让过滤器升降更加轻便；防滑落自动刹车提高过滤器升降安全性；自适应回转功能，可避免钢绳过度张紧折断。

? PLC设置温度探头的就位检测，保护温度探头。探头未移除就位，料缸不能拉出。

? 两个侧立柱：从底部进风段一直到排风过滤器室，提供支撑和加强机身. 此侧立柱配备有接地连接，用以连接至用户提供的接地系统。此立柱必须良好地接地以将静电荷导入接地系统(由用户提供) 。